|
สเป ต่อ |
S มากกว่าหรือเท่ากับ |
เฟ มากกว่าหรือเท่ากับ |
เอสไอ น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
เช่น น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
P น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
C น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
พีบี น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
H2O น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
ขนาด มากกว่าหรือเท่ากับ |
|
S48 |
48% |
43% |
3.0% |
0.01% |
0.01% |
0.8% |
0.15% |
0.5% |
95% |
|
S45 |
45% |
40% |
5.0% |
0.01% |
0.01% |
0.8% |
0.15% |
1.0% |
95% |
|
ขนาด |
(10-50) มม. หรือขนาดอื่น ๆ |
||||||||
|
พีเคจี |
1000กก./ถุงหรือบรรจุภัณฑ์อื่นๆ |
||||||||
เฟอร์โรซัลเฟอร์เป็นตัวเพิ่มซัลเฟอร์: เหตุผลในการทำให้ขนาดอนุภาคแตกต่างกัน
อัตราการเกิดปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน
อนุภาคหยาบ (10–50 มม.): ทำปฏิกิริยาช้าๆ โดยมีการปล่อยกำมะถันอย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับการถลุงเป็นเวลานาน เตาเผาขนาดใหญ่ การหล่อแบบผนังหนา และสถานการณ์อื่นๆ ที่ต้องการการเติมกำมะถันที่เสถียร
อนุภาคละเอียด (0–3 มม., 0–5 มม.): ทำปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วโดยปล่อยกำมะถันอย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับการเติมกำมะถันอย่างรวดเร็ว เตาเผาขนาดเล็ก กระบวนการทำงานระยะสั้น และการเสริมกำมะถัน
อัตราการดูดซึมซัลเฟอร์ที่แตกต่างกัน
อนุภาคละเอียดมากเกินไปมีแนวโน้มที่จะสูญเสียการเผาไหม้ การระเหย และการสูญเสียออกซิเดชัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้งานต่ำ
อนุภาคหยาบมากเกินไปมีแนวโน้มที่จะจม รวมตัวกัน และทำปฏิกิริยาได้ไม่สมบูรณ์ และยังส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้งานต่ำอีกด้วย
ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมจะต้องตรงกับประเภทของเตาเผา อุณหภูมิ และระยะเวลาการถลุง
การควบคุมฝุ่นและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
อนุภาคละเอียดทำให้เกิดฝุ่นหนาและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างรุนแรง
อนุภาคหยาบทำให้เกิดฝุ่นน้อยลงและทำให้การชาร์จปลอดภัยยิ่งขึ้น
ความเข้ากันได้กับวิธีการชาร์จ
อนุภาคหยาบเหมาะสำหรับการชาร์จแบบกลุ่มที่ด้านบนเตาหลอม
อนุภาคละเอียดเหมาะสำหรับการฉีด การชาร์จแบบรวมกลุ่ม และการเสริมกำมะถันที่แม่นยำ
ขนาดอนุภาคที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม:
การเติมซัลเฟอร์แบบทั่วไปสำหรับเหล็กหล่อ/การผลิตเหล็กกล้า: 0–3 มม., 1–5 มม
การเติมซัลเฟอร์ที่ออกฤทธิ์ยาวสำหรับเตาเผาขนาดใหญ่/งานหล่อหนัก: 10–30 มม., 10–50 มม.
การฉีดซัลเฟอร์: ผงละเอียดต่ำกว่า 200 mesh

